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　　近日，目前世界容量最大、參數(shù)最高、效率最優(yōu)的首座5MWe超臨界二氧化碳循環(huán)發(fā)電試驗機組在西安成功完成滿負(fù)荷試運行，在全球率先實現(xiàn)了工業(yè)級超臨界二氧化碳透平研制及試驗驗證。循環(huán)發(fā)電試驗機組核心設(shè)備國產(chǎn)化率100%，標(biāo)志著我國全面攻克掌握超臨界二氧化碳循環(huán)發(fā)電整套關(guān)鍵核心技術(shù)。
　　該循環(huán)發(fā)電機組核心關(guān)鍵設(shè)備——5MWe超臨界二氧化碳透平發(fā)電機組，出自于中國船舶集團旗下中國重工子公司重慶江增船舶重工有限公司之手。作為其科技創(chuàng)新“孵化”的又一杰作，機組發(fā)電功率5MWe，進口壓力超過20MPa，溫度高達(dá)600℃，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、系統(tǒng)噪音小、熱效比功率大等顯著特性，主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。
　　作為該循環(huán)發(fā)電機組實現(xiàn)熱電轉(zhuǎn)換的唯一裝備，超臨界二氧化碳透平發(fā)電機組對實現(xiàn)系統(tǒng)穩(wěn)定運行起著至關(guān)重要的作用。

　　項目的成功投運，驗證了超臨界二氧化碳循環(huán)發(fā)電技術(shù)工程轉(zhuǎn)化的可行性，也標(biāo)志著江增重工自主研制的高新技術(shù)產(chǎn)品成功實踐于又一全新領(lǐng)域，其核心技術(shù)應(yīng)用取得實質(zhì)性“跨越”，為公司新產(chǎn)品進軍化石能源發(fā)電、光熱、核電、核動力等領(lǐng)域夯實了基礎(chǔ)。

　　近年來，江增重工在“國家企業(yè)技術(shù)中心”的牽引下，公司研發(fā)團隊瞄準(zhǔn)了超臨界二氧化碳發(fā)電技術(shù)這一全新的領(lǐng)域，盡管機組研發(fā)難度極大，但研制團隊硬是憑著“硬碰硬”的這股敢于較真斗硬的倔勁兒啃下了“硬骨頭”。
      在機組設(shè)計階段，公司精心組織、科學(xué)管理，集中優(yōu)勢科研人才，先后攻破了“超臨界二氧化碳軸流透平氣動設(shè)計及仿真、透平熱平衡管理及流熱固耦合分析、高參數(shù)流體的轉(zhuǎn)子動力學(xué)設(shè)計”等關(guān)鍵技術(shù)。

　　在機組安裝階段，小組成員高效協(xié)同、精誠合作，制定了詳細(xì)的開發(fā)計劃及實施方案，從工藝文件制定、鑄鍛件原材料采購，再到零件加工，裝配試驗，做到“精組織、重部署、強管理、嚴(yán)落實”。基于材料的特殊性、結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性、尺寸的高精度等特點，工藝方案中制定了首件加工驗證，技術(shù)員全程跟蹤，確保零件加工零風(fēng)險。

　　在機組調(diào)試階段，時間緊任務(wù)重，技術(shù)人員全力配合中國華能集團西安熱工院項目試驗組，主動靠前長期堅守在現(xiàn)場，推進試驗進度不按“暫停鍵”，以“黃沙百戰(zhàn)穿金甲、不破樓蘭終不還”的決心迎難而上全力以赴，圓滿完成了機組滿負(fù)荷運行試驗，為沖刺年度目標(biāo)交上了一份精彩的答卷，為奮力開新局打下了一場漂亮的助攻。

　　【資料鏈接】：超臨界二氧化碳循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)是具有變革性意義的新型動力循環(huán)，具有發(fā)電效率高、設(shè)備緊湊、系統(tǒng)簡單、熱源適應(yīng)性廣等優(yōu)勢，產(chǎn)品可應(yīng)用于能源發(fā)電、太陽能光熱發(fā)電、核電、余熱發(fā)電等領(lǐng)域，具有廣闊的發(fā)展前景。同時，由于其具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、功率密度高的優(yōu)勢，未來也可用于先進艦船動力系統(tǒng)，美國能源部、美國海軍實驗室、韓國原子能研究院、歐盟等也在加緊研發(fā)，以期用于新型民用電站和核動力系統(tǒng)。由于工質(zhì)流程短，全流程無相變，具備良好的深度調(diào)峰和快速調(diào)峰潛力。 

來源：中國重工江增重工